每张桌子都坐满了人，大多是德国人，在大声说笑，喝啤酒。空气中弥漫着烤肉、啤酒和烟草的混合气味。
他们被安排在一个包厢里。食物很丰盛：烤猪肘、香肠、土豆泥、酸菜，还有大杯的啤酒。赵振国尝了一口啤酒，很苦。
席间，施密特谈起了德国的钢铁工业：
“七十年代是黄金时期，但现在不行了。日本人的竞争力太强，价格比我们低15%。美国市场又在萎缩。所以我们必须要开拓新市场。”
“你们钢铁产量现在是多少？”他问。
“去年是3100万吨。”唐康泰回答。
施密特点点头：“还不到日本的一半。但你们发展很快，未来十年可能会翻一番。这就是机会。”
他喝了一大口啤酒：“唐先生，我们很重视这次合作。贷款条件你们看到了，技术转让方案也可以谈。我们希望宝钢能成为我们在亚洲的样板工程。”
唐康泰没有立刻回应。
“施密特博士，我们也很重视。但如果只是买设备，那我们有很多选择。”
施密特沉默了。包厢里的气氛有些微妙。
“我理解。”良久，他说，“做生意都是这样的。”
唐康泰笑了，“所以我们还需要时间，需要更多的了解。”
晚餐在相对轻松的气氛中结束。施密特安排车送他们回酒店。
赵振国站在酒店房间窗前，看着这座陌生的城市。
他的脑子里，两套技术方案在激烈碰撞。
德玛克的自动化控制系统确实惊艳，下午在技术中心，当施密特博士演示那套系统如何预测高炉内铁水含硅量波动，并提前三分钟自动调整喷煤参数时，参观的人都轻轻“啧”了一声。
在国内，大部分钢厂的高炉操作还靠老师傅的经验和眼睛看火焰颜色。
可问题同样明显。德玛克只提供“黑箱”式的可执行文件。意味着一旦系统出问题，或者将来需要根据矿石的特性进行调整，宝钢的技术人员将束手无策。
赵振国关上窗，走回书桌前。他铺开笔记本，开始写今天的分析。钢笔在纸上沙沙作响，一行行数据、一张张草图逐渐成形。
作为重生者，他比任何人都清楚接下来的历史轨迹。
85年，宝钢一期工程投产，引进的日本技术确实让中国钢铁工业向前迈进了一大步。但也埋下了隐患，核心控制系统长期依赖日方维护，每次故障都要等日本工程师飞来
本章未完，请点击下一页继续阅读！